L’humain au cœur de la performance industrielle
pour une industrie efficace et pérenne

Performance industrielle

En alliant conseil et coaching, nous menons une conduite du changement efficace sur le terrain en vous transférant nos compétences pour améliorer efficience et conditions de travail.

Amélioration de la performance industrielle :

Le rôle central du coaching opérationnel

Optimisant

L’optimisation de la performance industrielle constitue un pilier crucial dans le développement durable d’une entreprise industrielle. Elle repose principalement sur l’utilisation d’indicateurs de performance qui offrent une vue quantifiée des opérations. Ces indicateurs mesurent l’efficacité avec laquelle les ressources sont mobilisées pour maximiser la production et minimiser les coûts.

Excellence

Au coeur de cette dynamique se trouve l’amélioration continue, un concept qui implique une quête inlassable d’excellence opérationnelle. Elle s’articule autour de chantiers d’amélioration réguliers, permettant de décortiquer, analyser et affiner les processus industriels.rendem Cette démarche, bien qu’exigeante, offre un avantage concurrentiel majeur en adaptant l’entreprise aux fluctuations du marché, en répondant plus efficacement aux besoins des clients ainsi qu’aux attentes des collaborateurs.

Management

Le management est l’élément catalyseur qui fait le lien entre tous ces aspects. Il implique la mise en place d’un système d’information robuste permettant une coordination fluide entre les différentes unités opérationnelles. Ce système facilite la prise de décision basée sur des données précises et actualisées. Pour une amélioration de la performance plus poussée et efficiente, le recours à un coaching opérationnel offre un regard extérieur et expert pour identifier les potentiels inexplorés. Il s’agit d’un accompagnement ciblé visant à renforcer les compétences et à optimiser les processus de l’entreprise. Retrouvez de plus amples informatiosn sur le TRS et l’amélioration continue.

Notre approche

Un accompagnement complet et collaboratif, pour optimiser votre performance industrielle sainement et durablement.

1

Réaliser

Un diagnostic en performance industrielle et chiffrer les gains potentiels d’accompagnement.

2

Proposer

Un plan d’accompagnement pour définir le planning des chantiers à mener et leurs objectifs.

3

Mener

Des chantiers Quick win pour des gains rapides valorisant et motivant les équipes.

4

Coacher

L’encadrement dans le management des équipes pour une performance décuplée.

5

Déployer

Une démarche d’excellence opérationnelle afin de pérenniser les gains.

6

Implémenter

Un outil connecté dédié au pilotage collaboratif de la performance.

Nos outils

Nous mettons à votre service des méthodes qui ont fait leurs preuves depuis des dizaines d’années, mais remises au goût du jour et utilisées en complément du coaching pour une performance décuplée.

Démarche Lean

Optimisez votre performance opérationnelle grâce au Lean Manufacturing et au Lean Management qui consistent à mettre en place une organisation de la production permettant de produire mieux, plus rapidement et à moindre coût, en identifiant et supprimant les gaspillages par le progrès permanent et la collaboration.

Coaching

Développez compétences et savoir-faire grâce un coaching opérationnel professionnel de pointe et offrez à vos équipes l’opportunité ultime de se perfectionner à travers un encadrement sur-mesure en coaching opérationnel, parce que c’est par l’humain que la performance peut être optimisée durablement.

Digitalisation

Démarrez ou accélérez votre transformation digitale grâce à un outil collaboratif d’aide à la décision fonctionnant sur tablette et ordinateur, qui optimise le pilotage de votre performance industrielle en affichant en temps réels les résultats et dysfonctionnements de votre ligne de production.

Méthodes et industrialisation

Garantissez le succès du lancement de vos nouveaux produits grâce à la définition des moyens à employer pour assurer leur industrialisation dans le respect du cahier des charges et des impératifs de qualité, de coûts, de délais, de sécurité et d’environnement ; et grâce à l’amélioration continue des procédés, méthodes et outils de fabrication.

Nos atouts

Une équipe à taille humaine aux expertises pointues et complémentaires.

Proximité

Nous sommes un cabinet familial à taille humaine pour une grande agilité, disponibilité, réactivité et une culture du terrain.

Compétence

Tous nos consultants ont suivi une formation de coach certifiante à l’IFG Paris, et sont spécialisés dans plusieurs domaines de compétences.

Performance

Notre méthode éprouvée permet d’améliorer votre productivité de nos clients d’environ 20 à 30%, sans investissement matériel.

Expertise

Spécialistes de l’agroalimentaire, nous accompagnons également des secteurs à la pointe de l’usine 4.0, pour aller toujours plus loin.

Ils nous font confiance

Nos clients témoignent
de leur expérience

Geoffrey LEPERS Responsable industrialisation et méthodes - Daher

Je dirigeais une équipe en charge de concevoir et mettre en place les moyens de production pour un site d’assemblage de modules de véhicules industriels pour RENAULT TRUCKS.

Nous venions de réorganiser une de nos lignes d’assemblage les plus critiques (sous-ensemble Battery Boxes) pour faire passer sa capacité de production de 160 à 200 unités / jour. Notre client annonce une prochaine échéance à 250 unités / jour. Il nous faut encore réorganiser cette ligne, mais cette fois-ci une réflexion globale sur la productivité et les conditions de travail s’impose.

J’ai fait appel à Luis VALOY, Consultant en Lean Management, pour m’épauler dans la mise en place d’un chantier spécifique sur cette ligne d’assemblage. Le but était de la rendre capacitaire à 250 unités / jour en dégageant 20% de productivité et en améliorant les conditions et la qualité du travail.

Au terme d’un chantier de 4 mois, Luis VALOY m’a permis de savoir comment insuffler la dynamique du changement, depuis la direction jusqu’aux opérationnels. Il m’a également aidé à trouver la méthodologie adaptée à mon cas précis et à la déployer afin d’optimiser cette ligne d’assemblage, de la réorganiser en réel et de mesurer les améliorations obtenues. Bilan : capacité de 250 unités / jour tenue sans problème (la ligne est même capable d’atteindre 280 unités / jour), 25% de productivité, adhésion de tous à la démarche, satisfaction des opérationnels quant à l’amélioration de leurs conditions de travail, qualité du produit nettement améliorée.

Philippe BOUVET Directeur - Daunat Bourgogne

Depuis 3 ans, j’ai fait appel à Luis Valoy, dans le cadre de plusieurs projets d’excellence opérationnelle :

  • Pour des actions de formation de collaborateurs sur les outils de méthodes industrielles (chronométrage, équilibrage de postes sur des lignes de production…)
  • Pour piloter des ; projets d’amélioration continue, visant à optimiser la performance industrielle, en travaillant sur les flux, sur l’organisation, sur les missions des opérateurs et responsables.

La flexibilité des équipes de Luis Valoy conseil (présence d’une semaine par mois pour garder une dynamique dans la gestion des projets), l’animation très opérationnelle sur le terrain, l’écoute et la qualité relationnelle, ainsi que la pertinence de l’analyse auront permis d’atteindre les objectifs pour chacune des missions. D’autres chantiers restent à ouvrir ; je n’hésiterai pas à solliciter Luis Valoy pour le pilotage de ces dossiers.

Dominique CATELLA Fondateur - O’Sushi

Dominique Catella fondateur de l’entreprise EVASION CULINAIRE, fabrication et commercialisation de Sushis, Makis, Sashimis et autres produits d’inspiration Japonaise.

L’entreprise doit être performante dans les 3 métiers suivants :
1) la Fabrication : Fabriquer des produits qualitatifs dans un atelier de production de 1000 M2.
2) la Logistique : Transporter les produits dans d’excellentes conditions et rapidement.
3) Le Commerce : Dynamiser la chaine de boutiques intégrées et affiliées à l’enseigne O’Sushi.

Dans le métier de fabrication, j’ai fait appel à Luis VALOY, pour donner un nouveau souffle à la production et coacher Christophe Lauthelin, directeur industriel de la société.

Dans un 1er temps, Luis apporte son savoir et son expérience du Lean avec son assistance dans la mise en place. Dans un 2ème temps, il transmet toutes ses connaissances à Christophe pour le rendre autonome sur le sujet.
À ce jour 2 ans ½ après le démarrage c’est un dialogue et une complicité qui s’est créé entre Luis et Christophe.

Les résultats sont au rendez-vous sans toucher à la qualité du produit. Au début, l’équipe de fabrication réalisait une productivité de 134 Pièces fabriquées par personne et par heure. Aujourd’hui l’équipe réalise 211 Pièces. L’objectif pour fin 2014 est de 225 Pièces.

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FAQ

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Qu’entend-on par performance industrielle ?

 

L’importance de l’humain dans le concept de performance industrielle !

 

Quand faire appel à un cabinet de conseil en performance industrielle ?